靠前步：根底处理
根底外表应进行凿毛处理。清洁根底外表，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，根底外表应 充沛湿润，灌浆前1小时，根除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与根底、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，到达全体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上外表50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：支座灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的规范加水支座灌浆料优选拓森拌和,豆石加固型按9-10%的规范加水拌和。
2、推荐选用机械拌和方法，拌和支座灌浆料能不能加石子时刻一般为1-2分钟（禁止用手电钻式拌和器）。选用人工拌和时，应先参加2/3的用水量拌和2分钟，其后参加剩下水量拌和至均匀。
3、每次拌和量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，禁止在hgm支座灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工办法
二次灌浆时，应契合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两边多点进行灌浆，直至从另一侧溢出停止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开端后，必须接连进行，不能连续。并尽可能缩短灌浆时刻。
③、在灌浆过程中禁止振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推进hgm支座灌浆料，禁止从灌浆层中、上部推进，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备根底灌浆结束后，应在灌浆后3-6小时沿设备边际向外切45度斜角（见下图）以防止自在端发生裂缝，如无法进行切边处理，应黑龙江支座灌浆料厂家在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层外表压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应选用豆石加固型高强无缩短支座灌浆料。
⑥、当灌浆量较大时，豆石加固型支座灌浆料的拌和应选用机械拌和方法，以保证灌浆施工。
第五步：维护
1、灌浆结束后30分钟内应当即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,维护办法还应契合现行<>(gb50204)的有关规定。
3、支座灌浆料到达拆膜时刻后，可进行下步施工,具体时刻参见“拆膜和维护时刻及环境温度的关系表”。
4、在灌浆结束后，如有要除掉部分,可在灌浆结束后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具悄悄根除。

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