这是夹具侠（jiajoin）发布的第 1178 篇技术文章
说起激光，一般人想到的是：
或者是，这样？
当然不是，在制造业说起“激光”，我们一般是指：
对，就是激光切割了。这是一种先进的切割工艺，具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题，而且应用非常广。
1 为什么用激光切割？相比其他切割方式，激光切割机的应用范围很广，无论金属、非金属，都可以切割，切割非金属，如布料，皮革等可以用co2激光切割机，切割金属可以用光纤激光切割机，板材变形小。
激光雕刻皮革
用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。激光切割速度快，可以用于大批量生产。
突破30mm的光纤激光切割板
切缝窄，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
激光束聚成很小的光点进行切割
激光切割缩短了新产品制造周期，新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。
激光切割大批量生产
切割质量好，无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件，切割面无毛刺。
2 如何判断激光加工的质量有许多判定激光切割边缘质量的标准：
像毛刺形式、凹陷、纹路等标准可以用肉眼判定。垂直度、粗糙度和切口宽度等则需要采用专用仪器来测量。材料沉积，腐蚀，热影响区域和变形也是衡量激光切割质量的重要因素。
举例集中激光切割易出现的问题：
激光切割有毛刺
易出现的其他问题
3 激光切割是如何实现的激光束使材料表面被迅速（ms范围）加热到几千乃至上万度，进而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体吹走，切缝便产生了。
脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光束切割过程
激光切割技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。
此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。
4 激光切割技术的发展从二十世纪七十年代以来随着co2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。
在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。
电火花加工
七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。后来为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。
激光切割技术清洁、安全、无污染，大改善了操作人员的工作环境，激光切割没有耗材。但是，设备投资成本在所有的切割方式中是最高的，而且不是高了一点点，便宜的如二氧化碳激光切割机也只要两三万，贵的如1000w的光纤激光切割机现在要一百多万，使用维护成本也是相当高，“除了贵，没有啥缺点”这就是大家的普遍印象了。
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