检查和清洁电瓶
每天检查电瓶电解液液位，尤其是温暖和干燥的气候条件下使用曲臂式升降机时。根据需要加注蒸馏水，而不是使用含有大量矿物质的自来水，这会极大地缩短电瓶使用寿命。
如果电瓶电解液为保持合适的液位，电瓶无法充满电，而且会导致放电率低，进而损害电机、泵单元等。
电瓶应定期检查，确认电瓶箱是否开裂、电瓶液是否泄漏，以及电极是否腐蚀。
如果电极出现腐蚀迹象或者电解液在充电期间出现溢出，请使用苏打水溶液清洁电瓶，并小心操作，防止进入电瓶单元格，然后使用温水彻底冲洗干净。拆下电缆后，请清洁电瓶及电缆接触表
面，直至露出明亮的金属表面处理层。
最大限度提高深循环牵引电瓶工作周期的基本原则：
1）使用机器直至其性能表现出减弱、减慢现象
2）让充电器一直对电瓶充电，直至其自动关闭
3）避免断断续续的充电，因为电瓶会产生与镍镉电瓶类似的记忆效应
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对于升降机来说，就液压传动的升降机而言，液压系统的稳定运行是彰显其良好技术状况的一个重要标志，合格的升降机液压油是液压系统可靠运行的重要保障，正确的维护是液压系统可靠运行的
根本。
1）选择适合的升降机液压油
升降机液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，升降机液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择升降机液
压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的升降机液压油不能混合使用，以防升降机液压油之间产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的升
降机液压油是变质油，不能使用。
1）防止固体杂质混入液压系统
清洁的升降机液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般
固体杂质入侵液压系统的途径有：升降机液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
a、液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的升降机液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗
完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
b、加油
升降机液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
c、保养时
拆卸升降机液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、升降机液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸升降机液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四
周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着
橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材
料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2）选择适合的升降机液压油
升降机液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，升降机液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择升降机液
压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的升降机液压油不能混合使用，以防升降机液压油之间产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的升
降机液压油是变质油，不能使用。
3)防止空气和水入侵液压系统
防止空气入侵应注意以下两点：
1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
2、升降机液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。升降机是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各
种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降平台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降机升降的特点目前已经广泛
运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，
能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。
保养维护
每月保养
升降台保养时人员进入升降台内部工作，必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
a. 检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;
b. 上述各部件加注润滑油，延长轴承使用寿命。
c. 检查液压油质和油位。升降台升至*高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
升降机
年*保养
a. 检查液压和管道连接部位。管道有破损应*上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。
b. 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
c. 把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新注满新油。
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根据固定升降平台的安装环境和使用要求,可以选择不同的固定式固定式升降机,选择不同的可选配置,完成举升物品任务,取得更好的使用效果.为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，就是固定式锁，保证在固定式
管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“logo”程序调整时间延
迟量，避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命。
固定升降机系统一般设有防坠、超载、停电等安全保护装置,其他特殊的固定升降平台升降机还设有适合防爆场合使用的防爆电子装置、有使升降台运行更稳定的导轮、导轨式的外置式动力单元、台面进出口采用挂链或横
杆、护栏及升降台运行警示灯或警示铃、门开启时使升降台电路关闭的安全开关等诸多功能.极大方了便操作人员各工作层多点控制,点动或安全模式操作.升降平台固定式升降机原理：固定式油由叶片泵形成一定的压力，经
滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值
。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。升降平台固定式油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设
置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
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